<Hittebestendigheidsproef Corrosion>
De vraag van het verlagen van de kooldioxide-uitstoot van fossiele brandstoffen is het gebruik van biomassa en afval toegenomen als een gedeeltelijke vervanging van steenkool in co-verbranding ketels. Biomassa boilers kunnen verschillende soorten brandstoffen, zoals hout, bos afvallen, gerecycled hout en landbouwgewassen te benutten. Voor verschillende ketels, bedrijfsomstandigheden, zoals temperatuur, rookgassamenstelling en vliegas afhankelijk van de brandstoffen en procesparameters. Het verbranden van sommige brandstoffen, zoals biomassa en teruggewonnen vaste brandstoffen, leidt tot een harde toestand en kan leiden tot vervuiling, slakvorming en corrosie bij hoge temperatuur met een metalen warmtewisselaar systeem. Corrosie beschadigen en lekkage buis, leidt tot ernstige problemen en voor een hogere werkingskosten als gevolg van onvoorziene fabrieksstops, regelmatig onderhoud, verminderde beschikbaarheid van de installatie en verkorte levensduur van de ketel buis. Bovendien, teneinde de efficiency van elektriciteit en warmte te verbeteren, stoomtemperatuur moet verhogen daarom dat leidt tot ernstige corrosieproblemen vooral in oververhitte gebieden.
Thermisch gespoten nikkel en ijzer gebaseerde coatingmaterialen werden oplossen daarvan door de eigenschappen van dat bestand is tegen corrosie bij hoge temperatuur en erosiebescherming vooral in zware boiler omstandigheden vastgesteld. Onze on-site en in-house coating dienst zal het eigendom oppervlak van de ketel-buizen te verbeteren en verlengen de operationele levensduur.
Plus Metal Tech (PMT) levert diensten van beschermende en functionele coatings, zoals slijtvaste, corrosiebestendig, erosie-bestendig, geleidende en isolerende coatings. Onze thermische coating dienst is volledig op maat. Proces keuzes zijn afhankelijk van de eisen van de klant en de gekozen materialen. Voor vragen over oppervlaktebehandeling en verbetering, aarzel dan niet om ons het bericht of e-mail te geven. We zijn blij voor de discussie met jou.