<Résistance à la corrosion à haute température>
La demande de diminuer les émissions de dioxyde de carbone provenant des combustibles fossiles a augmenté l'utilisation de la biomasse et des déchets en remplacement partiel du charbon dans les chaudières co-combustion. Chaudières à biomasse peuvent utiliser différents types de combustibles, tels que le bois, les résidus forestiers, du bois recyclé, et les cultures agricoles. Pour différentes chaudières, les conditions de fonctionnement telles que la température, la composition des gaz de fumée et de cendres volantes dépendent des combustibles et des paramètres du procédé. La combustion de certains combustibles, telles que la biomasse et le combustible solide récupéré, va conduire à un état dur et peut entraîner à l'encrassement, de l'écumage, et une température élevée à la corrosion du système d'échangeur de chaleur métallique. La corrosion des dommages et provoquer une fuite de tube, conduisant à des problèmes graves et augmenter le coût de l'opération en raison de fermetures d'usines non planifiées, un entretien fréquent, la disponibilité réduite de la plante et la durée de vie raccourcie de la tuyauterie de la chaudière. En outre, afin d'améliorer l'efficacité de la production d'électricité et de chaleur, la température de la vapeur d'eau est nécessaire pour augmenter, par conséquent, qui conduit à des problèmes de corrosion plus sévères en particulier dans les zones surchauffées.
matériaux de revêtement thermique pulvérisées nickel et à base de fer ont été adoptées dans la résolution de ces questions par les propriétés résistantes à la corrosion à haute température et protection contre l'érosion en particulier dans les conditions de chaudières difficiles. Notre service de revêtement sur place et en interne permettra d'améliorer la propriété de surface de la chaudière-tubes et allongé la durée d'exploitation.
De plus Metal Tech (PMT) fournit des services de revêtements protecteurs et fonctionnels, tels que les revêtements isolants résistant à l'usure, résistant à la corrosion, résistant à l'érosion, conducteur et. Notre service de revêtement thermique est entièrement personnalisé. choix de processus dépendent des exigences du client et les matériaux choisis. Pour toute question concernant le traitement de surface et d'amélioration, s'il vous plaît ne pas hésiter à nous donner le message ou e-mail. Nous nous félicitons de la discussion avec vous.