Пламя Процесс распыления
Пункт Номер. : | B3 |
Детали поставщика
Страна
: Тайвань
Сити
: Taiwan(ROC)
Адрес
: No.59, Dade Rd. Xinhua Dist., Tainan City 712
TEL: +886-6-5983553
Fax
: +886-6-5980753
Он-лайн выставочный зал
:
44 Продукты
<Кобальт На основе самофлюсующихся покрытия>
Спрей и фьюжн процесс сплава покрытия с собственной плавящимся включают распыление и сплавление при температуре в диапазоне от 1050 до 1200 ° С. Температура термического закрепления всегда ниже температуры плавления основного материала. Процесс термического закрепления принес САМОФЛЮСУЮЩИХСЯ сплава в жидкое состояние, а затем опрыскивают материал охлаждается контролируемым образом, чтобы предотвратить разрывание. Фьюзинг создает однородное покрытие, которое сравнимо с приваренной слоем.
В общем, Ni и на основе Со САМОФЛЮСУЮЩИХСЯ сплавы выполнены в виде термического напыления покрытия материалов для применений, требующих устойчивых к коррозии и износа на поверхности.
Термическое напыление с последующим результатами слияния в не только удалить дефекты, такие как пустоты и неметаллических включений из слоя покрытия, но и повысить прочность сцепления с подложкой.
Cobalt на основе самофлюсующихся сплавы, также известные как торговой маркой Стеллит, имеют широкий диапазон твердости, которая из относительно мягкой для лучшего обрабатываемости к чрезвычайно трудно для более износостойкие. Карбиды Вольфрам (или карбидов вольфрама) на основе кобальта Саморазлагающиеся сплавления сплавы приобретают исключительную стойкость к износу, но только быть обработаны в дальнейшем с помощью шлифовки. Для особенностей износостойких и коррозионностойких, рабочая температура на основе кобальта самофлюсующихся покрытие может больше, чем другие материалы сплава.
Плюс Metal Tech (ПМТ) предоставляет услуги защитных и функциональных покрытий, таких как износостойкий, устойчивый к коррозии, эрозии устойчивостью, проводящим и изолирующие покрытия. Наша служба теплозащитное покрытие полностью настроена. Выбор процесса зависит от требований заказчика и выбранных материалов. По любым вопросам обработки поверхности и повышения, пожалуйста, не стесняйтесь, чтобы дать нам сообщение или электронную почту. Мы приветствуем для обсуждения с Вами.
Спрей и фьюжн процесс сплава покрытия с собственной плавящимся включают распыление и сплавление при температуре в диапазоне от 1050 до 1200 ° С. Температура термического закрепления всегда ниже температуры плавления основного материала. Процесс термического закрепления принес САМОФЛЮСУЮЩИХСЯ сплава в жидкое состояние, а затем опрыскивают материал охлаждается контролируемым образом, чтобы предотвратить разрывание. Фьюзинг создает однородное покрытие, которое сравнимо с приваренной слоем.
В общем, Ni и на основе Со САМОФЛЮСУЮЩИХСЯ сплавы выполнены в виде термического напыления покрытия материалов для применений, требующих устойчивых к коррозии и износа на поверхности.
Термическое напыление с последующим результатами слияния в не только удалить дефекты, такие как пустоты и неметаллических включений из слоя покрытия, но и повысить прочность сцепления с подложкой.
Cobalt на основе самофлюсующихся сплавы, также известные как торговой маркой Стеллит, имеют широкий диапазон твердости, которая из относительно мягкой для лучшего обрабатываемости к чрезвычайно трудно для более износостойкие. Карбиды Вольфрам (или карбидов вольфрама) на основе кобальта Саморазлагающиеся сплавления сплавы приобретают исключительную стойкость к износу, но только быть обработаны в дальнейшем с помощью шлифовки. Для особенностей износостойких и коррозионностойких, рабочая температура на основе кобальта самофлюсующихся покрытие может больше, чем другие материалы сплава.
Плюс Metal Tech (ПМТ) предоставляет услуги защитных и функциональных покрытий, таких как износостойкий, устойчивый к коррозии, эрозии устойчивостью, проводящим и изолирующие покрытия. Наша служба теплозащитное покрытие полностью настроена. Выбор процесса зависит от требований заказчика и выбранных материалов. По любым вопросам обработки поверхности и повышения, пожалуйста, не стесняйтесь, чтобы дать нам сообщение или электронную почту. Мы приветствуем для обсуждения с Вами.