<Cobalt base Coating autodisossidante>
Spray e processo di fusione del rivestimento di lega auto-fusione includono spruzzatura e fusione ad una temperatura compresa da 1050 a 1200C. La temperatura di fusione è sempre inferiore alla temperatura di fusione del materiale di base. Il processo di fusione proposto lega autodisossidante allo stato liquido e quindi il materiale spruzzato viene raffreddato in modo controllato per evitare strappi. Fusione crea un rivestimento omogeneo che è paragonabile a un livello saldato.
In generale, Ni e Co-base leghe auto-fondenti sono progettati come spruzzo termico materiali di rivestimento per le applicazioni che richiedono resistenza alla corrosione e all'usura sulla superficie.
spruzzatura termica seguita da risultati di fusione in solo rimuove difetti come vuoti e inclusioni non metalliche dallo strato di rivestimento, ma anche aumentare la forza di legame con il substrato.
leghe auto-fondenti a base di cobalto, noto anche come il marchio Stellite, hanno una vasta gamma di durezza, che è da relativamente morbido per una migliore lavorabilità estremamente difficile per una maggiore resistenza all'usura. carburi Wolfram (o carburi di tungsteno) leghe auto-fusione a base di cobalto acquisiscono estrema resistenza all'usura, ma essere lavorati solo ulteriormente per mezzo di macinazione. Per le caratteristiche di, temperatura di esercizio di rivestimento autodisossidante a base di cobalto possono più elevato rispetto ad altri materiali resistente lega e resistenti alla corrosione.
Inoltre Metal Tech (PMT) fornisce servizi di rivestimenti protettivi e funzionali, come rivestimenti isolanti resistente all'usura, resistente alla corrosione, resistente all'erosione, conduttivo. Il nostro servizio di rivestimento termico è completamente personalizzato. scelte di processo dipendono le esigenze del cliente e dei materiali scelti. Per qualsiasi domanda sul trattamento delle superfici e la valorizzazione, non esitate a darci il messaggio o e-mail. Diamo il benvenuto per la discussione con te.