2. Низкая температура отверждения смолы системы:
а. ПРЛ-213 СЕРИЯ:
 Характеристика: Высшее требование службы температуры, предназначенный для конструкционных применений с более высоким тепловым сопротивлением и дает превосходное смачивание из стекловолокна, углерода и арамидных волокон.
 отвердения: 80 ℃ ~ 150 ℃
 Пригоден процесс: Мокрый простоя / RTM

б. ПРЛ-0428 SERIES:
 Характеристика: Низкая температура отверждения, и низкое давление отверждения; подходит для больших и / или толстостенные отверждения деталей.
 отвердения: 75 ℃ ~ 120 ℃
 Подходящий способ: Автоклавы / Пресс литье / ВБО доступны

3. Средняя температура отверждения смолы системы:
а. PRM-TOUT СЕРИЯ:
 Характеристика: Закаленное эпоксидные системы. Эта серия закаленное и контролируется эпоксидные поток матриц, предназначенных для процессов внешним давлением, показывая:
1. Хорошая ударная прочность
2. Сопротивление Примечателен усталость
3. Меньше волокна сопротивление рассогласование внешний вид
 отвердения: 130 ℃ ~ 150 ℃
 Подходящий способ: SW / молдинг мочевого пузыря / Пресс-литье

б. PRM-IP СЕРИЯ:
 Характеристика: Закаленное эпоксидные системы. Эта серия закаленное и контролируется эпоксидные поток матриц, предназначенных для процессов внутреннего давления, показывая:
1. Хорошая ударная прочность
2. Сопротивление Примечателен усталость
 отвердения: 130 ℃ ~ 150 ℃
 Пригоден процесса: Пузырь литье / Пресс литье

гр. PRM-622 СЕРИЯ:
 Характеристика: без изменения параметров отверждения при текущей средней температуре (при 150 ℃) процесс отверждения, эта серия может придать блеск и прозрачную кожу отвержденных продуктов, а также не "белое пятно" после шлифования с водой. Отлично подходит для тканых материалов.
 Режим твердения: 125 ℃ ~ 150 ℃

d. PRM-HTG351 СЕРИЯ:
 Характеристика: Закаленное эпоксидные системы; бог горячей производительности.
 Режим твердения: 125 ℃ ~ 150 ℃
 Пригоден процесса: Пресс-литье / мочевой пузырь под давлением / Автоклавы
4. Высокая температура отверждения смолы системы:
а. PRH-HTG434 СЕРИЯ:
 Характеристика: Закаленное эпоксидной смолы система, хорошая производительность горячей
 отвердения: 180 ℃
 Подходящий способ: SW литье / Автоклавы / Пресс-литье

б. PRH-HTGII СЕРИЯ:
 Характеристика: Закаленное эпоксидной смолы система, хорошая производительность горячей
 отвердения: 180 ℃
 Подходящий способ: Автоклавы / Пресс-литье

гр. PRH-MB5M1P СЕРИЯ
 Характеристика: Закаленное система ИМТ; для требования высоких температур выше 200 ° С. В приложении, где вылеченные части композиты легкогруженом, кратковременное воздействие период выше 250 ℃ может быть устойчивым.
 отвердения: 180 ℃
 Подходящий способ: Автоклавы / Пресс-литье



5. Rapid System Cure Смола:
а. PRM-D1-R серии:
 Характеристика:
1. Закаленное эпоксидной смолы
Процесс формования 2. Высокий цикл
3. 150 ℃ / 3 минуты или 130 ℃ / 10 минут.
4. распалубки при высоких температурах (Hot-в-Hot-аута).
 Режим твердения: 120 ℃ ~ 150 ℃
 Подходящий способ: Вакуумный мешок / Автоклавы / Пресс-литье

б. PRM-D2-R серии:
 Характеристика:
1. Закаленное эпоксидной смолы
Процесс формования 2. Высокий цикл
3. 150 ℃ / 3 минуты или 130 ℃ / 10 минут.
4. распалубки при высоких температурах (Hot-в-Hot-аута).
5. Для обоих применения препрега longfiber и листового формовочного соединения.
 Режим твердения: 120 ℃ ~ 150 ℃
 Подходящий способ: Вакуумный мешок / Автоклавы / Пресс-литье


6. Пламя Система Retardant Смола:
а. PRM-D1-RF СЕРИИ:
 Характеристика:
1. UL94 (V0)
2. FAR 25,853 (FST)
3. Быстрое отверждение при 150 ℃ / 10 минут.
4. Высокая температура распалубки имеющиеся (Hot-в-Hot-аута).
 Режим твердения: 150 ℃
 Пригоден процесс: Пресс-литье

б. PRM-MTC2-RF СЕРИИ:
 Характеристика:
1. FAR 25,853 (FST + HRR)
2. Разработанный, чтобы соответствовать требованиям FST и HRR для интерьеров кабины воздушного судна.
 Режим твердения: 135 ℃ ~ 150 ℃
 Пригоден процесс: Пресс-литье

гр. PRH-HTG-RF:
 Характеристика:
1. FAR 25,853 (FST + HRR)
2. Пламезамедляющий эпоксидная система с выше 150 ℃ сервисных возможностей.
 отвердения: 180 ℃
 Пригоден процесс: Пресс-литье