Plasmaspray Keramikbeschichtung
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Land
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: Taiwan(ROC)
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Fax
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<Plasma Spray Keramikbeschichtung>
Aluminiumoxid-, Zirconiumoxid- und Titandioxid basierende Keramik haben die Fähigkeit, Wärme zu isolieren und zu verteilen und zu einem wichtigen Teil der Mikroelektronik- und Halbleiterkomponenten. Da jedoch die Elektronikindustrie weiter voran, verbesserte Verfahren haben bei diesen Anwendungen flexibler zu sein.
Der größte Teil des Plasma-Spritzmaterial-Pulver auf Basis. Allerdings können keramische Beschichtung auch nicht auf Pulverbasis Material aufgebracht werden. Chemical Vapor Deposition (CVD) und physikalische Dampfabscheidung (PVD) werden seit mehr als 20 Jahren auf dem Gebiet der Mikroelektronik entwickelt und eingesetzt. Jedoch werden die Verfahrenseffizienz und die Dicke des Films begrenzt und durch diese Verfahren beschränkt. Plasma-Sprühverfahren hat relativ höhere Effizienz und dickere Beschichtung als CVD und PVD.
Luftplasmaspritzen (APS) Verfahren ist eine der beliebtesten Methoden Plasmaspray ist. Für die keramischen Beschichtungen gehören Materialauswahl von Plasmaspray Aluminiumoxid, Aluminiumoxid-Titanoxid, Aluminiumoxid-Zirkoniumoxid, Calciumoxid-stabilisiertes Zirkoniumoxid und Yttrium-stabilisiertem Zirkoniumoxid.
Die Plasmaspritzverfahren führt zu einer charakteristischen Schichtenstruktur, bestehend aus einem anisotropen Mikrostruktur mit Lamellen und einem interlamellaren innen. Aufgrund der einzigartigen Mikrostruktur, diese Beschichtungen liefern vorteilhafte mechanische, thermische und chemische Eigenschaften auf das Substrat und Komponenten.
Plus Metal Tech (PMT) stellt Dienste von Schutz- und funktionelle Beschichtungen wie verschleißfest, korrosionsbeständig, erosionsbeständigen, leitfähigen und isolierenden Beschichtungen. Unsere thermische Beschichtung Service ist vollständig angepasst. Prozess Entscheidungen hängen von Kundenanforderungen und den gewählten Materialien. Für alle Fragen zur Oberflächenbehandlung und Verbesserung, zögern Sie bitte nicht, uns die Nachricht oder E-Mail zu geben. Wir freuen uns für das Gespräch mit Ihnen.
Aluminiumoxid-, Zirconiumoxid- und Titandioxid basierende Keramik haben die Fähigkeit, Wärme zu isolieren und zu verteilen und zu einem wichtigen Teil der Mikroelektronik- und Halbleiterkomponenten. Da jedoch die Elektronikindustrie weiter voran, verbesserte Verfahren haben bei diesen Anwendungen flexibler zu sein.
Der größte Teil des Plasma-Spritzmaterial-Pulver auf Basis. Allerdings können keramische Beschichtung auch nicht auf Pulverbasis Material aufgebracht werden. Chemical Vapor Deposition (CVD) und physikalische Dampfabscheidung (PVD) werden seit mehr als 20 Jahren auf dem Gebiet der Mikroelektronik entwickelt und eingesetzt. Jedoch werden die Verfahrenseffizienz und die Dicke des Films begrenzt und durch diese Verfahren beschränkt. Plasma-Sprühverfahren hat relativ höhere Effizienz und dickere Beschichtung als CVD und PVD.
Luftplasmaspritzen (APS) Verfahren ist eine der beliebtesten Methoden Plasmaspray ist. Für die keramischen Beschichtungen gehören Materialauswahl von Plasmaspray Aluminiumoxid, Aluminiumoxid-Titanoxid, Aluminiumoxid-Zirkoniumoxid, Calciumoxid-stabilisiertes Zirkoniumoxid und Yttrium-stabilisiertem Zirkoniumoxid.
Die Plasmaspritzverfahren führt zu einer charakteristischen Schichtenstruktur, bestehend aus einem anisotropen Mikrostruktur mit Lamellen und einem interlamellaren innen. Aufgrund der einzigartigen Mikrostruktur, diese Beschichtungen liefern vorteilhafte mechanische, thermische und chemische Eigenschaften auf das Substrat und Komponenten.
Plus Metal Tech (PMT) stellt Dienste von Schutz- und funktionelle Beschichtungen wie verschleißfest, korrosionsbeständig, erosionsbeständigen, leitfähigen und isolierenden Beschichtungen. Unsere thermische Beschichtung Service ist vollständig angepasst. Prozess Entscheidungen hängen von Kundenanforderungen und den gewählten Materialien. Für alle Fragen zur Oberflächenbehandlung und Verbesserung, zögern Sie bitte nicht, uns die Nachricht oder E-Mail zu geben. Wir freuen uns für das Gespräch mit Ihnen.