<Erosion-Korrosion verschleißfeste Beschichtung>
Erosion tritt auf, wenn feste Teilchen auftreffen oder Auswirkungen auf eine Oberfläche und dann zu Materialabtrag führen. Erosiven Verschleiß wird durch den Winkel des Aufpralls, der Grße der Teilchen und die physikalischen Eigenschaften der Ablagerungen charakterisiert. Temperatur und andere Umgebungsbedingungen sind kritische Faktoren Verschleiß.
Thermische Spritzschichten sind weit verbreitet erosive Verschleiß zu widerstehen. So sind beispielsweise aus rostfreiem Stahl Dampfturbinenschaufeln der Lage bei den Temperaturen bis zu 540 ° C (1000 ° F) betrieben werden. Jedoch sind die Kosten, diese abgenutzten Messer zu ersetzen signifikante und unökonomisch, so dass die Beschichtung mit proprietäres Material wird entwickelt. In der Zellstoff- und Papierindustrie, Erosion bei hoher Temperatur ist ebenfalls ein Problem. In einem solchen Umfeld sind Kesselrohre mit hoher Temperatur Sulfidierung und Erosion ausgesetzt. Die Probleme führen zu Metall Verschwendung der Rohre. Um dieses Problem, Nickel-Basis-Legierungen mit hohem Chromgehalt zu lösen, entwickelt worden.
In einigen aggressiven Umgebungen wie Öl und Gas, Luftfahrt und Energieerzeugungsindustrie sind die CrC-NiCr Serie Beschichtungen aufgrund ihrer Merkmale von Verschleißfestigkeit und bei hohen Temperaturen verwendet wird. Die CrC-NiCr Beschichtungen ist beständig gegenüber korrosiven Umgebungen bei Betriebstemperaturen von bis zu 800 bis 900 ℃. Jedoch WC-Co-System Beschichtungen haben eine höhere Härte als CrC-NiCr. Wenn einige Cr-Gehalt in dem WC-Co-System hinzugefügt wurde, führen die Beschichtung eine gute Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen, aber niedrige erosive Bedingungen.
Plus Metal Tech (PMT) stellt Dienste von Schutz- und funktionelle Beschichtungen wie verschleißfest, korrosionsbeständig, erosionsbeständigen, leitfähigen und isolierenden Beschichtungen. Unsere thermische Beschichtung Service ist vollständig angepasst. Prozess Entscheidungen hängen von Kundenanforderungen und den gewählten Materialien. Für alle Fragen zur Oberflächenbehandlung und Verbesserung, zögern Sie bitte nicht, uns die Nachricht oder E-Mail zu geben. Wir freuen uns für das Gespräch mit Ihnen.