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PLUS-METAL TECH.CO
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30 項目
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高速氧燃料
<H IGH超音速火焰(HVOF)> 高速氧燃料(HVOF)塗層是用於提高表面特性或恢復組件的尺寸的熱噴塗工藝。操作部件的壽命會顯著通過促進耐侵蝕延長,磨損和腐蝕。 在HVOF法,熔融和半熔融材料由高溫的裝置噴灑到表面上,高速氣流,以形成具有高表面光潔度的緻密結構。 HVOF法的塗層材料包括金屬,合金和陶瓷。的塗層具有出色的硬度,出色的粘附到基底材料,並提供大量的耐磨性和防腐 ... -
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等離子噴塗工藝
<等離子噴塗> 熱噴塗是應用厚塗層來改變在襯底的表面特性的有效方法。熱噴塗塗層廣泛用於許多應用,包括汽車系統,鍋爐部件,發電系統,化學工藝設備,飛機發動機,紙漿和紙加工設備,橋樑,輥和混凝土增強件,整形外科和牙科,陸基和船用汽輪機船舶等。等離子噴塗被用於沉積多種金屬,陶瓷和甚至複合材料的許多不同的應用。儘管熱噴塗技術發展的歷史長河中,有仍然在開發新的塗層材料,工藝和現象,塗層的 ... -
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HVOF噴塗
<鎳鈷鉻鋁釔(的NiCoCrAly)塗料> 受到熱腐蝕環境高溫合金成分通常由金屬塗層的保護,以保持其可用性更長的持續時間。的增加的程度,該塗層也被使用作為熱障塗層(TBC)系統粘結塗層。所述金屬塗層是典型的MCrAlY的類型(M:Ni和/ ORCO),通過低壓等離子噴塗(LPPS),電子束物理氣相沉積(EB-PVD)擴散工藝,高速氧燃料(HVOF)和施加大氣等離子噴塗(APS) ... -
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HVOF噴塗工藝
<鈷鎳鉻鋁釔(CoNiCrAlY)塗料> 熱噴塗塗料已廣泛應用於工業部件。一種熱噴塗塗層的最關鍵的和廣泛使用的應用之一是熱障塗層(TBC)。熱障塗層包括金屬粘合塗層和陶瓷頂的外衣,通常應用到高溫合金基體的。應用陶瓷塗層兩種常用方法是電子束輔助物理氣相沉積(EB-PVD)和空氣等離子噴塗(APS)。高速氧燃料(HVOF)噴塗工藝是最近被用於生產緻密粘結塗層的技術。在HVOF噴塗技 ... -
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高速氧燃料噴塗
<鎳鉻鋁釔(NiCrAlY塗層)合金鍍層> 中NiCrAlY合金是它們對氧化和熱腐蝕優異的耐已知的常規熱噴塗材料。塗層的工作溫度高於1050℃(1920°F)。在這些塗層中的鉻和鋁通過氧化皮的形成提供保護。添加釔的促進該氧化物層的粘附。對於陶瓷塗層系統,例如熱障塗層(TBC)和陶瓷可磨耗系統中,該密,以及粘附比例是至關重要的,以延長在高溫下工作的零件的使用壽命。氧化鋁是氧擴散阻 ... -
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HVOF噴塗
<鐵鉻鋁釔(FeCrAlY)合金鍍層> 在FeCrAlY合金的優異性能從屬性產生保護性的氧化層,有助於抵禦在惡劣環境中的化學侵蝕。此外,對於作為噴射塗層熔合過程不僅將促進耐腐蝕金屬間相,但進一步緻密化塗層在較高的溫度,以提高其防護屏障特性。 添加釔的增強了氧化物層的穩定性和粘合性。 MCrAly塗層是用於高溫陶瓷塗層系統,例如TBC塗層和可磨損的系統的壽命延長時間很重要。氧化鋁 ... -
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火焰噴塗技術
<火焰噴塗和Fusion> 熱噴塗自熔化合金可在基板上通過包括火焰噴塗和等離子體噴塗任何可用噴霧法施用。熔融塗層是緻密的和冶金結合到基底上。熔融塗層可賦予在從室溫至高溫的溫度下的耐磨損性,耐腐蝕,耐氧化性。該合金材料用於修復或建立磨損,損壞,或不正確地加工件,以及對新的部件提供保護。 耐磨性可通過合金化與熱噴塗粉末碳化物得到改善。在組合中的硬質合金部分與韌性基體合金將提供極高的 ... -
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火焰噴塗工藝
<鈷基自熔性塗料> 噴霧和自熔合合金塗層的融合過程包括在範圍為1050〜1200℃的溫度下噴塗和融合。定影溫度總是低於基材的熔點。定影過程中帶來的自熔性合金,以液體狀態,然後將噴塗的材料被以受控的方式冷卻,以防止撕裂。定影創建一個均勻的塗層,該塗層是可比的焊接層。 在一般情況下,鎳和鈷基自熔性合金被設計為熱噴塗塗層材料到需要耐腐蝕和表面磨損的應用程序。 熱噴塗隨後融合結果中不僅 ... -
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鎳鍍層
<鎳基自熔性塗料> 火焰(或燃燒)粉末噴塗工藝有類似的原理作為火焰線材噴塗過程,不同的是原料是金屬絲,而不是粉末。這是不容易或不可能產生一個有引線的形式某些合金。所以,火焰粉末噴塗工藝的優點是,更廣泛範圍的材料可以容易地加工成粉末形式,並給出塗層的更多選擇。粉末形式的材料包括鎳或鈷基自福星合金或陶瓷材料。 鎳基自熔性合金粉末是用B加入的Ni基合金,Si元素,以形成具有低熔點的共 ... -
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碳化鎢噴塗
<碳化鎢 - 鎳鉻自熔性塗料> 自熔性合金是一種熔融時具有自我脫氧和自我熔渣形成的低熔融溫度和功能的材料製成。自熔化合金基本上可生物矽合金,其特徵為一組的Ni(Cr)的具有高溫釬焊特性。鎳可能在某些情況下,由Co或用Fe取代。材料由一種自熔合金可以用一個硬質相混合,如碳化鎢在鈷或鎳基體。其特點是微動,顆粒侵蝕和耐磨。首先,該材料通過熱噴塗施加,然後稠合以形成緻密且具有最小的孔隙 ... -
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固體氧化物燃料電池
<氧化鑭基塗料 鑭氧化物塗層與其他一些組合物具有良好的導電,耐腐蝕的特性。該材料通常在固體氧化物燃料電池(SOFC)系統中使用。該組合物取決於系統的操作條件。 (1)鑭鍶鈷鐵氧體(LSCF),這被稱為鑭鍶輝鈷礦鐵氧體,是鐵素體組的陶瓷材料。它是一種扭曲的六方鈣鈦礦結構和黑色。它是一個含有相鑭(Ⅲ),氧化鍶,氧化鈷和氧化鐵(或鈷鐵氧化物)。 LSCF材料通常用作中間溫度固體氧化物 ... -
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鉻氧化物塗層
<氧化鉻基塗料> 熱噴塗氧化鉻塗層具有不同量的金屬氧化物的具有不同的功能和應用。 (1)熱噴塗塗層與純氧化鉻(氧化鉻,的Cr2O3)執行更高的硬度和耐磨損和腐蝕。然而,這類塗料有時脆弱性的一些問題。二氧化鈦(鈦白粉)的加入將改善延展性和促進緻密,它會比熱噴純氧化鉻順暢。與Cr2O3-40%的TiO2熱噴塗塗層進行很好的斷裂韌性和抗磨損,耐熱和耐腐蝕性。熱噴塗Cr2O3-40%的 ... -
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鈦白粉塗料
<二氧化鈦塗層氧化鋁> 熱噴塗氧化鋁塗層具有不同量的二氧化鈦有不同的功能和應用。 用2-4%的二氧化鈦加入(1)熱噴塗氧化鋁塗層具有堅硬,耐磨性和耐腐蝕性較高的韌性。這些緻密,光滑的塗層具有應用同時需要耐磨性和韌性。典型的應用包括液壓系統,電氣絕緣或電介質的應用紡織和面料製造行業工裝,蝶閥。 (2)用13%的二氧化鈦加入氧化鋁塗層更加緻密,極耐磨損,可以磨成出色的完成。這些塗層 ... -
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二氧化鈦塗層
<二氧化鈦塗層> 熱噴塗(TS)的金屬氧化物塗層的沉積已與一個巨大的研究努力,導致相當數量的工業應用和解決方案的連接。該材料的最重要的特徵在於硬度的其屬性,穿到缺乏這些特性的襯底阻力,和耐腐蝕性。熱噴塗塗層提供改進的機械性能,以陶瓷,聚合物,延性或容易氧化的材料和確保這種材料的增加的工作壽命。此外,熱噴塗技術的特點使得可以通過該過程是成本效益和節省時間的形成保護性金屬氧化物的表 ... -
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