加上金属技术。有限公司（PMT）于2008年启动了我们的核心团队拥有对辊修复，套/布什制造，OEM涂层和现场服务超过20年的热喷涂的经验。 2009年，我们得到了与台塑集团，台湾最大的石化公司的合同。 2010年，我们布卢姆能源，制造固体氧化物燃料电池（SOFC）的全球领导者通过资格。在2013年，我们从经济部，中华民国获得了“SBIR产业演进奖”。此外，我们还对中国钢铁有限公司，爱科（农业龙头供应商），P＆G，正隆公司，台湾化学纤维有限公司，长春集团和统一企业有限公司热喷涂涂层提供的服务是一种表面改性/涂层过程，其中一个广泛的材料（金属，合金，陶瓷和金属陶瓷）可以被熔融并喷到表面上。涂覆表面可以得到保护，免受磨损，侵蚀，腐蚀和高温氧化。该涂层也可以具有较高的导电性，介电性或热屏障的性质。该技术在许多行业，如钢铁，石化，阀门，造纸，化纤，航空航天，汽车，人造骨骼，光电，半导体，燃料电池系统被广泛应用。
HVOF喷涂工艺
| 编号: | C3 |
<钴镍铬铝钇（CoNiCrAlY）涂料>
热喷涂涂料已广泛应用于工业部件。一种热喷涂涂层的最关键的和广泛使用的应用之一是热障涂层（TBC）。热障涂层包括金属粘合涂层和陶瓷顶的外衣，通常应用到高温合金基体的。应用陶瓷涂层两种常用方法是电子束辅助物理气相沉积（EB-PVD）和空气等离子喷涂（APS）。高速氧燃料（HVOF）喷涂工艺是最近被用于生产致密粘结涂层的技术。在HVOF喷涂技术，合金粉末被熔化并在朝向表面超音速推进。对于HVOF工艺，低孔隙度的涂层具有较高的粘结强度和细如喷涂表面处理是从一个非常高的动能的形式和控制热能。
CoNiCrAlY是具有出色的表现，产生保护性氧化膜，有助于抵御腐蚀性环境的化学攻击大多采用合金。 HVOF的典型应用喷涂CoNiCrAlY包括：
‧Oxidation和耐热腐蚀性气体涡轮机部件，包括翼型件，涡轮叶片，涡轮叶片和护罩
耐‧Corrosion债券大衣热障涂层和陶瓷的间隙控制涂层
‧Exhaust歧管，管道和部件烟气中使用粉煤灰系统
加金属技术（PMT）提供保护性和功能性涂料，如耐磨，耐腐蚀，耐侵蚀性，导电性和绝缘涂层的服务。我们的热涂层服务是完全定制。工艺选择取决于客户的需求和选择的材料。有关表面处理和增强任何问题，请不要犹豫，给我们留言或发送电子邮件。我们欢迎与您讨论。
热喷涂涂料已广泛应用于工业部件。一种热喷涂涂层的最关键的和广泛使用的应用之一是热障涂层（TBC）。热障涂层包括金属粘合涂层和陶瓷顶的外衣，通常应用到高温合金基体的。应用陶瓷涂层两种常用方法是电子束辅助物理气相沉积（EB-PVD）和空气等离子喷涂（APS）。高速氧燃料（HVOF）喷涂工艺是最近被用于生产致密粘结涂层的技术。在HVOF喷涂技术，合金粉末被熔化并在朝向表面超音速推进。对于HVOF工艺，低孔隙度的涂层具有较高的粘结强度和细如喷涂表面处理是从一个非常高的动能的形式和控制热能。
CoNiCrAlY是具有出色的表现，产生保护性氧化膜，有助于抵御腐蚀性环境的化学攻击大多采用合金。 HVOF的典型应用喷涂CoNiCrAlY包括：
‧Oxidation和耐热腐蚀性气体涡轮机部件，包括翼型件，涡轮叶片，涡轮叶片和护罩
耐‧Corrosion债券大衣热障涂层和陶瓷的间隙控制涂层
‧Exhaust歧管，管道和部件烟气中使用粉煤灰系统
加金属技术（PMT）提供保护性和功能性涂料，如耐磨，耐腐蚀，耐侵蚀性，导电性和绝缘涂层的服务。我们的热涂层服务是完全定制。工艺选择取决于客户的需求和选择的材料。有关表面处理和增强任何问题，请不要犹豫，给我们留言或发送电子邮件。我们欢迎与您讨论。
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