火焰噴塗
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火焰噴塗
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火焰噴塗
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30 項目
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火焰噴塗技術
<火焰噴塗和Fusion> 熱噴塗自熔化合金可在基板上通過包括火焰噴塗和等離子體噴塗任何可用噴霧法施用。熔融塗層是緻密的和冶金結合到基底上。熔融塗層可賦予在從室溫至高溫的溫度下的耐磨損性,耐腐蝕,耐氧化性。該合金材料用於修復或建立磨損,損壞,或不正確地加工件,以及對新的部件提供保護。 耐磨性可通過合金化與熱噴塗粉末碳化物得到改善。在組合中的硬質合金部分與韌性基體合金將提供極高的 ... -
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火焰噴塗工藝
<鈷基自熔性塗料> 噴霧和自熔合合金塗層的融合過程包括在範圍為1050〜1200℃的溫度下噴塗和融合。定影溫度總是低於基材的熔點。定影過程中帶來的自熔性合金,以液體狀態,然後將噴塗的材料被以受控的方式冷卻,以防止撕裂。定影創建一個均勻的塗層,該塗層是可比的焊接層。 在一般情況下,鎳和鈷基自熔性合金被設計為熱噴塗塗層材料到需要耐腐蝕和表面磨損的應用程序。 熱噴塗隨後融合結果中不僅 ... -
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鎳鍍層
<鎳基自熔性塗料> 火焰(或燃燒)粉末噴塗工藝有類似的原理作為火焰線材噴塗過程,不同的是原料是金屬絲,而不是粉末。這是不容易或不可能產生一個有引線的形式某些合金。所以,火焰粉末噴塗工藝的優點是,更廣泛範圍的材料可以容易地加工成粉末形式,並給出塗層的更多選擇。粉末形式的材料包括鎳或鈷基自福星合金或陶瓷材料。 鎳基自熔性合金粉末是用B加入的Ni基合金,Si元素,以形成具有低熔點的共 ... -
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碳化鎢噴塗
<碳化鎢 - 鎳鉻自熔性塗料> 自熔性合金是一種熔融時具有自我脫氧和自我熔渣形成的低熔融溫度和功能的材料製成。自熔化合金基本上可生物矽合金,其特徵為一組的Ni(Cr)的具有高溫釬焊特性。鎳可能在某些情況下,由Co或用Fe取代。材料由一種自熔合金可以用一個硬質相混合,如碳化鎢在鈷或鎳基體。其特點是微動,顆粒侵蝕和耐磨。首先,該材料通過熱噴塗施加,然後稠合以形成緻密且具有最小的孔隙 ... -
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